Asta in titanio resistente al calore per forni industriali

All'interno di una fornace industriale, le cose si surriscaldano di . 300 gradi . 400 gradi . L'acciaio inizia a ridimensionarsi. I componenti si deformano. Il creep diventa un problema.

L'asta in titanio resistente al calore per forni industriali non è adatta al calore estremo. Non sostituirà Inconel a 800 gradi. Ma per l'intervallo compreso tra 300 e 400 gradi, fa qualcosa che le leghe di nichel non possono -: fa risparmiare peso. Moltissimo.

Rastrelliere del forno. Maschere. Infissi. Tubi per termocoppie. Componenti del bruciatore.

Le leghe di nichel sopportano temperature molto elevate da . 600 gradi a 1000 gradi. Ma pesano. 8.4 g/cm³. E costoso.

L'acciaio costa poco. Ma scaglie d'acciaio. La ruggine si stacca. Contamina le parti.

Il titanio si trova nel mezzo. Buono a 400 gradi. Metà del peso delle leghe di nichel. Nessun ridimensionamento. Nessuna ruggine.

Per le aste in titanio resistenti al calore per forni industriali, il punto debole sono le applicazioni che funzionano a temperature moderate ma vengono sollevate manualmente dentro e fuori dal forno. Il peso conta lì.

Il grado 2 funziona a 300 gradi. Al di sopra di ciò, l’ossidazione accelera. La superficie si scurisce. Si forma un sottile strato di ossido. Ancora utilizzabile, ma guardalo.

Il grado 5 funziona a 400 gradi. Tiene meglio la forza. Fa meno schifo.

Spingi uno dei gradi a 500 gradi e lo strato di ossido cresce rapidamente. Diventa denso. Si sfalda. La canna perde sezione.

Per le aste in titanio resistenti al calore per forni industriali, rimanere a una temperatura pari o inferiore a 400 gradi. Oltre a ciò, usa Inconel.

Il grado 5 costa di più. Ma diventa più caldo e più forte. Per le parti del forno soggette a calore e carico costanti, il grado 5 vale il costo aggiuntivo.

Il grado 2 va bene per le parti che funzionano a temperature più basse o che non trasportano pesi elevati.

Rastrelliere del forno. Le parti vanno sullo scaffale. Il rack entra nella fornace. Poi tirato fuori caldo. Il titanio gestisce la temperatura. Rimane dritto da . 20mm a asta da 40 mm. Grado 2.

Attrezzature per trattamenti termici. Trattenere le parti durante l'indurimento o la ricottura. Forme complesse ricavate da barra. Grado 5 per temperature più elevate.

Tubi di protezione termocoppia. Diametro piccolo da. 10 mm a 16 mm. Grado 2. Protegge il sensore senza sciogliersi o incrostarsi.

Suggerimenti per i bruciatori. Vedi fiamma diretta. Brevi raffiche a 500 gradi. Grado 5.

Per le aste in titanio resistenti al calore per forni industriali, ciascuna applicazione si basa sulla forma che mantiene l'asta alla temperatura.

La griglia di un forno potrebbe essere lunga 2 metri e . 50mm di diametro. Il rack in acciaio inossidabile pesa circa 30 kg. Il rack in titanio pesa circa 17 kg.

Gli operatori sollevano queste scaffalature dentro e fuori dal forno tutto il giorno. Il titanio gli salva la schiena. Meno fatica. Meno parti cadute.

Per le barre in titanio resistenti al calore per forni industriali, il risparmio di peso è il principale punto di forza.

A temperatura ambiente, il titanio è argento brillante.

• A 300 gradi, inizia a scurirsi. Colore paglierino chiaro. Poi marrone.

• A 400 gradi diventa grigio scuro. Lo strato di ossido è sottile ma visibile.

• A 500 gradi l'ossido si addensa. Cominciano a formarsi i fiocchi. La superficie diventa ruvida.

Lo strato di ossido non è un cedimento strutturale. Ma l'ossido che si sfalda contamina l'atmosfera del forno. Non va bene per i processi puliti.

Il creep si piega lentamente sotto carico ad alta temperatura.

Il grado 2 a 300 gradi sotto carico pesante si piegherà lentamente nel tempo. Mesi, non giorni.

Il grado 5 a 400 gradi è migliore. Meno brividi.

Per gli impianti di forni permanenti soggetti a carico costante, progettare tenendo presente lo scorrimento. Oppure pianifica di sostituirli ogni due anni.

Il titanio si espande meno dell'acciaio.

Ciò significa meno crescita quando fa caldo. Le aste fisse spingono meno sui loro supporti. Meno problemi di stress.

Le aste del forno vengono filettate. Forato. A fessura.

Macchine di grado 2 come l'acciaio inossidabile morbido. Facile.

Il grado 5 necessita di carburo. Bassa velocità. Avanzamento elevato. Non strofinare.

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Il titanio reagisce con alcuni gas ad alta temperatura.

Per le aste in titanio resistenti al calore per forni industriali, i normali forni ad aria vanno bene. Le atmosfere controllate devono essere controllate.

Per 400 gradi e inferiori, il titanio vince in termini di peso. Per temperature più elevate è necessario l'Inconel.

Hai una fornace che funziona a una temperatura compresa tra 300 e 400 gradi. I tuoi attuali rack sono in acciaio inossidabile. Pesante. Arrugginito. Difficile da sollevare.

L'asta in titanio resistente al calore per forni industriali risolve il problema del peso.

Grado 2 per 300 gradi. Grado 5 per 400 gradi.

Metà del peso dell'acciaio inossidabile. Nessuna ruggine. Nessuna scala.

Per telai di forni. Per le maschere. Per infissi.

Mantieni il calore. Perdere peso.